Марка сплава |
Рекомендуемая температура применения, °С |
Температура окалинообразования, °С |
Устойчивость к агрессивным средам |
Срок работы, ч |
Временное сопротивление, Мпа |
Относительное удлинение, % |
Плотность, г/см3 |
15Х25Т |
- |
1050 |
сера (+) |
1000 |
416 |
17 |
7,6 |
08Х17 |
650 |
750 |
углерод (-) |
1000 |
372 |
22 |
7,73 |
12Х18Н10Т |
800 |
850 |
сера (-) |
10000 |
549 |
35 |
7,95 |
08Х20Н14С2 |
- |
1000:1050 |
углерод (+) |
1000 |
510 |
35 |
7,7 |
08Х17Н15М3Т |
- |
- |
|
|
549 |
35 |
8,1 |
10Х17Н13М2Т |
- |
- |
|
|
529 |
35 |
8,1 |
12Х18Н9Т |
800 |
850 |
сера (-) |
10000 |
549 |
37 |
7,9 |
ХН45Ю |
1250:1300 |
- |
сера (-) |
1000 |
690 |
33 |
7,76 |
08Х18Н10Т |
800 |
850 |
|
10000 |
549 |
37 |
7,9 |
Х23Ю5 |
1200 |
1300 |
|
1000 |
590 |
17 |
7,21 |
ХН78Т |
1000 |
1050 |
|
100 |
680 |
30 |
8,35 |
|
Сталь хромоникелевая |
Хромистая никелевая молибденовая |
Жароупорная |
Хромистая |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип ASTM (AISI) |
304 |
304L |
321 |
316 |
316L |
316 Ti |
310S |
430 |
||
Удельный вес (гр/см) |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,7 |
||
Структура |
Аустенитная |
Ферритная |
||||||||
Способность электрического |
0,72 |
0,72 |
0,72 |
0,74 |
0,74 |
0,75 |
0,79 |
0,60. |
||
Механические Свойства при 20 градусов. |
||||||||||
Твердость |
отжиг НВ |
130-150 |
125-145 |
130-185 |
130-185 |
120-170 |
130-190 |
145-210 |
135-180 |
|
с деформацией в холодном состоянии НВ |
180-330 |
|
|
|
|
|
|
180-230 |
||
Твердость |
Отжиг НRВ |
70-88 |
70-85 |
70-88 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
75-88 |
|
с деформацией в холодном состоянии HRC |
10-35 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Rm(N/mm2) - Сопротивление рястяжению c деформацией (Предел прочности) |
Отжиг |
500-700 |
500-680 |
520-700 |
540-690 |
520-670 |
540-690 |
520-670 |
440-590 |
|
в холодном состоянии |
700-1180 |
|
|
|
|
|
|
610-900 |
||
Rp(0,2) (N/mm2) - Предел упругости |
Отжиг |
195-340 |
175-300 |
205-340 |
205-410 |
195-370 |
215-380 |
205-370 |
250-400 |
|
с деформацией в холодном состоянии |
340-900 |
|
|
|
|
|
|
400-860 |
||
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный |
235 |
215 |
245 |
245 |
235 |
255 |
255 |
275 |
||
Удлинение 50мм А(%) |
65-50 50-10 |
65-50 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
30-22 20-2 |
||
Сжатие отжиг Z(%) |
75-60 |
75-60 |
65-50 |
75-60 |
75-65 |
75-60 |
70-55 |
70-60 |
||
Ударная Вязкость |
KCUL (Дж/см2) |
160 |
160 |
120 |
160 |
160 |
120 |
160 |
50 |
|
KVL (Дж/см2) |
180 |
180 |
130 |
180 |
180 |
130 |
180 |
65 |
||
Механические Свойства при нагревании |
||||||||||
Упругость при различных температурах |
Rp(0,2) (N/mm2) |
при 300 С |
125 |
115 |
150 |
140 |
138 |
145 |
165 |
245 |
при 400 С |
97 |
98 |
135 |
125 |
115 |
135 |
156 |
215 |
||
при 500 С |
93 |
88 |
120 |
105 |
95 |
125 |
147 |
155 |
||
Rp(1) (N/mm2) |
при 300 С |
147 |
137 |
186 |
166 |
161 |
176 |
181 |
|
|
при 400 С |
127 |
117 |
161 |
147 |
137 |
166 |
171 |
|
||
при 500 С |
107 |
108 |
152 |
127 |
117 |
156 |
137 |
|
||
Термическая обработка |
||||||||||
температура образование окалины |
непрерывное обслуживание |
925 |
925 |
900 |
925 |
925 |
925 |
1120 |
840 |
|
прерывистое обслуживание |
840 |
840 |
810 |
840 |
840 |
840 |
1030 |
890 |
||
Другие свойства |
||||||||||
Свариваемость |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
хорошая |
достат. хорошее хрупкое соед. |
||
Вытяжка |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
достаточно хорошая |